Leave Your Message
Редуктор для экструдера пластика серии ZLYJ
Цилиндрический редуктор

Редуктор для экструдера пластика серии ZLYJ

Редуктор для экструдеров пластмасс серии ZLYJ представляет собой высокоточный редуктор с параллельными валами и высоким крутящим моментом, специально разработанный для одношнековых экструдеров пластмасс, используемых в линиях выдувания пленки, экструзии труб, производства листового материала, гранулирования и компаундирования.

Установленный непосредственно между двигателем и шнеком экструдера, этот редуктор передает мощность, одновременно усиливая крутящий момент для привода вращающегося шнека под высоким противодавлением, часто превышающим 30 МПа. Разработанная для непрерывной круглосуточной работы при повышенных температурах, серия ZLYJ обеспечивает исключительную жесткость, термическую стабильность и долговременную надежность даже в условиях экстремальных нагрузок.

    Ключевые преимущества включают в себя:

    Ключевые преимущества включают (2)
    Высокая удельная мощность при компактных размерах
    Прецизионно отшлифованные закаленные шестерни обеспечивают низкий уровень шума и минимальный износ.
    Интегрированная система упорных подшипников для восприятия осевых винтовых усилий.
    Различные варианты охлаждения для оптимального управления тепловым режимом
    Настраиваемые выходные валы, совместимые с мировыми стандартами экструдеров.
    Благодаря обеспечению стабильного вращения шнека и постоянного давления расплава, редуктор ZLYJ играет ключевую роль в достижении равномерного качества продукции, энергоэффективности и увеличении времени безотказной работы оборудования.

    Преимущества продукта

    Принцип работы

    Редуктор ZLYJ работает в двух- или трехступенчатом режиме с закаленными параллельными валами:
    Входной каскад: Двигатель приводит в движение высокоскоростной входной вал, который соединен с шестерней первого каскада.
    Промежуточные ступени: Мощность передается через один или два промежуточных редуктора, при этом скорость постепенно снижается, а крутящий момент увеличивается.
    Выходной каскад: конечная шестерня приводит в движение полый выходной вал, который напрямую соединен с шнеком экструдера.
    Ключевым моментом является узел упорного подшипника, расположенный внутри выходного корпуса, который поглощает огромную осевую силу, возникающую из-за давления расплавленного пластика, воздействующего на шнек. Такая интегрированная конструкция гарантирует, что зубья шестерни передают только крутящий момент, а не осевые нагрузки, что значительно повышает надежность.
    Обычно смазка осуществляется в масляной ванне или с помощью принудительной циркуляции, при этом масло разбрызгивается или подается насосом на зацепления шестерен и подшипники для рассеивания тепла и уменьшения износа.
    Ключевые преимущества включают (4)

    Применение продукта

    Серия ZLYJ широко используется в различном оборудовании для переработки пластмасс, в том числе:

    • Линии гранулирования и скручивания

    • Линии по производству листового и листового металла

    • Машины для нанесения оболочки и покрытия на кабели

    • Линии для выдувания пленки (пакеты для покупок, сельскохозяйственная пленка)

    • Одношнековые экструдеры для полиэтилена, полипропилена, ПВХ, ПЭТ, АБС-пластика и конструкционных пластмасс.

    • Системы экструзии труб и профилей (водопроводные трубы, оконные рамы)

    • Экструдеры для переработки и компаундирования (с наполнителями, стекловолокном, мастербатчами)

    • Подходит как для новых машин, так и для модернизации существующих, выпускаемых такими брендами, как CMT, Battenfeld, Kautex, а также китайскими производителями оригинального оборудования.

    Как выбрать подходящую модель

    Чтобы выбрать Для получения информации о подходящей коробке передач ZLYJ, пожалуйста, предоставьте следующие данные:
    Диаметр шнека экструдера (например, Φ65 мм, Φ90 мм, Φ120 мм)
    Соотношение длины шнека к диаметру (например, 30:1, 34:1)
    Максимальный рабочий крутящий момент или мощность и скорость двигателя.
    Тип материала (например, ПЭВП, наполненный ПП, переработанный ПЭТ – влияет на противодавление)
    Интерфейс выходного вала (внутренний диаметр полого вала, размер шпоночного паза, стандарт шлицов)
    Предпочтительный способ охлаждения (естественное, масляный насос, маслоохладитель – см. раздел 7)
    Ограничения по монтажному пространству (горизонтальный/вертикальный монтаж, высота в центре).

    Модель

    ZLYJ112

    ZLYJ133

    ZLYJ146

    ZLYJ173

    ЗЛИЖ200

    ZLYJ225

    ZLYJ250

    Тяга КН

    41

    54

    60

    153

    187

    250

    268

    Модель

    ZLYJ280

    ZLYJ315

    ZLYJ330

    ZLYJ375

    ZLYJ420

    ЗЛИЖ450

     

    Тяга КН

    356

    403

    448

    495

    545

    590

     

    Модель

    ZLYJ112

    ZLYJ133

    ZLYJ146

    ZLYJ173

    ЗЛИЖ200

    ZLYJ225

    ZLYJ250

    ZLYJ280

    ZLYJ315

    ZLYJ330

    ZLYJ375

    ZLYJ420

    ЗЛИЖ450

    Соотношение

    8

    8

    10

    10

    12.5

    12.5

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    диаметр винта

    35

    45.5

    55

    65

    75

    90

    100

    105.110

    120

    130.150

    150.160

    165

    165

    Мощность двигателя

    5.5-4P

    7.5-4P

    11-4P

    18.5-4P

    25-4P

    45-4P

    45-4P

    55-6P

    75-6P

    132-6P

    132-6P

    160-6P

    200-6P

    Входная скорость

    800

    800

    900

    900

    1000

    1000

    1120

    960

    960

    960

    960

    960

    960

    Выходная скорость

    100

    100

    90

    90

    80

    80

    70

    60

    60

    60

    60

    60

    60

    Примечания

    Двигатель и редуктор приводятся в движение шкивом.

    Двигатель и редуктор соединены муфтой.

    Способ сборки

    Ключевые преимущества включают (5)
    Наши инженеры могут проводить проверку крутящего момента, тепловой анализ и предоставлять 3D CAD-модели (STEP/IGES) для обеспечения идеальной интеграции.

    Методы охлаждения

    Ключевые преимущества включают (6)
    Для поддержания оптимальной температуры масла (
    ● Естественное воздушное охлаждение (стандартная функция для малогабаритных моделей)
    Подходит для экструдеров малой и средней мощности (
    Теплоотвод осуществляется через ребристую поверхность корпуса.
    Простой, экономичный, без дополнительных компонентов.
    ● Принудительная циркуляция масла (охлаждение масляным насосом)
    Встроенный шестеренчатый насос обеспечивает циркуляцию масла по внутренним каналам.
    Улучшает смазку подшипников и зубчатых передач.
    Рекомендуется для применения в условиях средней интенсивности (150–300 кВт).
    ● Масляный насос + маслоохладитель (для тяжелых условий эксплуатации и высокого крутящего момента)
    Сочетает принудительную циркуляцию с внешним теплообменником типа «масло-вода» или «масло-воздух».
    Поддерживает стабильную температуру масла даже в условиях высокой температуры окружающей среды или высокого противодавления.
    Идеально подходит для крупных экструдеров (>300 кВт), линий переработки или круглосуточной промышленной эксплуатации.
    Ключевые преимущества включают (7)
    Все системы охлаждения разработаны для простоты обслуживания, а в качестве опций доступны магнитные фильтры, датчики температуры и индикаторы уровня масла.
    2 экземпляра3-17

    Давайте обсудим ваш проект.

    Для получения информации о нашей продукции или прайс-листе, пожалуйста, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.